WDZN-KYJY低煙無鹵耐火電纜

WDZN-KYJY低煙無鹵耐火電纜適用于額定電壓0.6/1KV及以下的電力線路中作輸送電能用。

一、產品執行標準:企業標準Q/TY1012-2008

二、WDZN-KYJY低煙無鹵耐火電纜說明 
 低煙無鹵電纜可分為低煙無鹵阻燃系列和低煙無鹵耐火系列。 
WDZN-KYJY低煙無鹵耐火電纜具有難以著火并具有阻止或延緩火焰蔓延的能力，而且，一旦著火，它具有無鹵、低煙、無毒、無腐蝕等特性，適用于如高層建筑、賓館、醫院、地鐵、核電站、隧道、發電廠、礦山、石油、化工等。 除滿足低煙無鹵阻燃電纜的特性外，它還能在火災條件下滿足線路供電的能力。主要用于火災報警、消防設備、排煙設備、以及緊急通道運輸、照明等應急設施的供電線路中需要耐火的場合。 
（1）、低煙無鹵電纜的阻燃等級 
 根據GB/T18380.3-2002規定的試驗條件,低煙無鹵電纜的阻燃等級分為A、B、C、D四個等級 
表1

（2）、低煙無鹵阻燃電纜絕緣采用不含鹵素的交聯聚乙烯，護套采用了不含鹵素的聚稀烴材料，所以組成電纜的所有材料都不含鹵素，電纜燃燒時釋放的煙霧量很少，它不會產生很濃的酸霧、有毒氣體，毒性很小。

三、WDZN-KYJY低煙無鹵耐火電纜產品結構:

四、WDZN-KYJY低煙無鹵耐火電纜產品表示方法 
1、低煙無鹵電纜的型號由燃燒特性代號和電纜型號兩部分組成

（2）產品用型號、額定電壓、芯數、標稱截面和本標準號表示。 
例如： 
額定電壓600/1000V交聯聚乙烯絕緣聚稀烴護套阻燃B類低煙無鹵電纜，3芯，240mm2 ，表示為WDZB-YJY    600/1000V  3*240  Q/TEC16. 05-2005 
額定電壓600/1000V 交聯聚乙烯絕緣聚稀烴護套阻燃B類耐火低煙無鹵電纜，3芯，240mm2，表示為     WDZBN-YJY   600/1000V  3*240  Q/TEC16. 05-2005 
額定電壓450/750V交聯聚乙烯絕緣聚稀烴護套阻燃B類低煙無鹵控制電纜，7芯，1.5mm2，表示為WDZB-KYJY    450/750V  7*1.5  Q/TEC16. 05-2005

五、WDZN-KYJY低煙無鹵耐火電纜的型號及名稱見表2

表2

六、WDZN-KYJY低煙無鹵耐火電纜使用特性

（1）電力電纜的額定電壓U0/U為0.6/1KV,控制電纜的額定電壓U0/U為450/750V
（2）電纜長期允許工作溫度不超過90℃ 
（3）安裝時環境溫度不宜低于0℃。
（4）電纜安裝時的Z小彎曲半徑: 
a、低煙無鹵阻燃、耐火控制電纜：無鎧裝層的電纜應不小于電纜外徑的6倍，有鎧裝或銅帶屏蔽結構的電纜應不小于電纜外徑的12倍。
b、低煙無鹵阻燃、耐火電力電纜的Z小彎曲半徑見表3

表3

D-電纜的外徑 
5、多芯電纜中性線導體標稱截面見表4 
表4

6、單芯電纜導電線芯為圓形，16mm2及以上者可以緊壓。多芯電纜線芯截面為35mm2及以下者，其線芯應為圓形，線芯截面在50mm2及以上者為扇形、瓦形或半圓形。四芯電纜中第4芯（中性線芯）可為圓形或扇形。五芯電纜中性線可為圓形或瓦型6mm2及以下者允許由單根導體構成，10mm2及以上者由多根單線組成。成型導體（扇形、瓦形或半圓形）應當緊壓。

七、WDZN-KYJY低煙無鹵耐火電纜主要性能 
1、低煙無鹵阻燃型 
1）、阻燃性能應能通過GB18380的成束電纜燃燒試驗,試驗后電纜燒焦或受影響部分達到的高度應不超過火焰作用點以上2.5m.或單根垂直燃燒試驗. 2）、鹵酸氣體釋放量試驗應能通過GB/T17650.1-1998鹵酸氣體總量的測定∠5mg/g以及GB/T17650.2-19981用測量PH值和電導率來測定氣體的酸度  （1L水中PH≥4.3   電導率值應不超過10us/mm）
3）、煙密度試驗應能通過GB/T17651.2-1998電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定（透光率的Z小值≥60%） 
4）、導體直流電阻符合GB/T3956的規定 
5）、工頻耐壓試驗：電力電纜應經受3500V、5min不擊穿。控制電纜應經受3000V，5min不擊穿。 
6）、應經受-15℃的低溫卷繞試驗或低溫沖擊試驗.試驗后試樣表面應無目力可見的裂紋.
2、低煙無鹵耐火型 
除滿足阻燃低煙無鹵型的性能以外，其耐火試驗應能通過GB/T19216-2003在火焰條件下或光纜的線路完整性實驗中的規定，在750℃ 90min燃燒，2A熔絲不熔斷。

八、交貨長度
電纜的交貨長度應不小于100m,計量誤差應不大于±0.5%。根據雙方協議，允許任何長度交貨。
九、包裝標志及運輸
1、電纜應妥善包裝在電纜盤上交貨，電纜伸出的長度應不小于300mm,端頭上應用電纜封套可靠密封。
2、每個電纜包裝上應附有產品質量證明單，證明單放在不透水的袋內，并固定在電纜盤側。
  每個電纜盤外側應標明：
  a、制造廠名稱或商標
  b、電纜型號及規格
  c、長度m
  d、制造日期：年  月
  e、標準編號
  f、毛重kg：
  g、表示電纜盤正確旋轉方向的符號
3、運輸和保管
  a、線盤不允許平放
  b、運輸中嚴禁從高處仍下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損失電纜。
  c、吊裝包裝件時嚴禁幾盤同時起吊。在車輛、船舶等運輸工具上，電纜盤必須放穩，并用合適的方法固定，防止互撞或翻倒。

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